一、花生榨油機(jī)的選擇

花生榨油機(jī)的使用方法和方式有很多種，如螺旋榨油機(jī)、多功能榨油機(jī)、全自動(dòng)榨油機(jī)。但是這里的多功能螺旋榨油機(jī)是最常用的一種。螺旋花生榨油機(jī)主要分為液壓和榨腔兩部分。它的工作過(guò)程是通過(guò)高壓把加熱后花生里的油擠出來(lái)。再經(jīng)過(guò)真空負(fù)壓過(guò)濾。油出來(lái)以后比較清潔。螺旋榨油機(jī)是通過(guò)機(jī)械壓力使油料作物在高壓下油脂部分被擠出。從而起到榨油的目的。

二、花生榨油機(jī)的安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、使用花生榨油機(jī)，應(yīng)準(zhǔn)備好全部輔助器具和容器，并做好清潔工作。檢查并調(diào)整傳動(dòng)帶松緊程度，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘左右，檢查榨螺軸轉(zhuǎn)速，檢查各軸承部位和電機(jī)是否正常，有無(wú)異常聲音;電動(dòng)機(jī)電流空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)該為3A左右，如果電流過(guò)高或聲音異常，應(yīng)立既停車檢查，調(diào)整完畢再開(kāi)機(jī)實(shí)驗(yàn)，直至正常運(yùn)作。

2、空載正常后，備好炒好的50-60kg花生準(zhǔn)備投料，開(kāi)始?jí)赫r(shí)進(jìn)料不能太快，否則榨膛內(nèi)壓力突然增加，榨螺軸轉(zhuǎn)不動(dòng)造成榨膛堵塞。因此開(kāi)始?jí)嚎s時(shí)，進(jìn)料應(yīng)該均勻緩慢地投入進(jìn)料斗，使花生榨油機(jī)進(jìn)行磨合。如此反復(fù)多次，持續(xù)3～4小時(shí)以上，使花生榨油機(jī)溫度逐漸升高。開(kāi)始?jí)赫r(shí)榨膛溫度低，可緩慢擰動(dòng)凋節(jié)螺柱上的手柄，加大出餅厚度，同時(shí)提高入榨胚料的水分，待榨膛溫度升至90℃左右，進(jìn)入正常運(yùn)作。

3、花生榨油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，可將出餅厚度調(diào)至1.5-2.5mm，并將緊固螺母旋緊，開(kāi)始榨油。

三、花生榨油機(jī)的日常維護(hù)

1、榨油機(jī)使用的時(shí)候，一定要選擇好的使用場(chǎng)地，確保榨油機(jī)不被風(fēng)吹雨淋，這樣會(huì)使得榨油機(jī)的零件上銹，上銹的零件會(huì)污染食用油。每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除機(jī)器內(nèi)殘餅，擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。

2、花生榨油機(jī)每工作50小時(shí)應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴(yán)禁缺油干磨。

3、榨油機(jī)使用時(shí)，一定要用潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑，以減少磨損，尤其是手柄與油泵相連接的銷軸上。當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油異常時(shí)，要將榨螺軸抽出，查看榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，如有磨損及時(shí)更換。

4、各潤(rùn)油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)及時(shí)更換。

5、榨油機(jī)在長(zhǎng)期不使用的時(shí)候，一定將機(jī)器擦拭干凈，要涂油，蓋上防護(hù)罩，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

四、花生榨油機(jī)常見(jiàn)故障分析

1、花生榨油機(jī)旋轉(zhuǎn)軸卡死。產(chǎn)生原因是加料過(guò)快、油料硬殼多且干、出餅口間隙過(guò)小、出餅圈不光滑、機(jī)體溫度低或有硬物隨油料進(jìn)入榨膛。這種情況應(yīng)立即停車，倒出榨膛內(nèi)的餅渣，去除硬殼，調(diào)整油料的水分和出餅口間隙，并磨光出餅圈，提高機(jī)體溫度，清除榨膛內(nèi)的硬物和餅渣，重新開(kāi)機(jī)。

2、聲音異常。主要是金屬石塊等硬物進(jìn)入機(jī)體、緊固件松動(dòng)、潤(rùn)滑不良、下料不均或過(guò)猛等原因。排除方法是立即停車清理，緊固各部位螺釘，加注潤(rùn)滑油并均勻加料。

3、出油不穩(wěn)。主要是油料的干濕度不適、榨條間隙過(guò)小被料渣堵塞、機(jī)體溫度或料溫過(guò)低。排除方法是調(diào)節(jié)好油料水分，檢查榨條間隙，并調(diào)整疏通油路、提高機(jī)溫或料溫。

4、冒渣嚴(yán)重。其原因一是榨條磨損，間隙太大。二是榨膛壓力過(guò)高。解決方法是更換榨條，調(diào)整間隙，并調(diào)節(jié)好出餅口間隙

5、生產(chǎn)率較低，出餅太厚。原因一是榨螺磨損嚴(yán)重，漏渣多。螺紋處被碎渣阻塞解決辦法是調(diào)節(jié)榨條間隙或更換新零件，并及時(shí)清除螺紋中雜物。

6. 出油渾濁。其原因是油料過(guò)干或機(jī)體溫度低。解決方法是調(diào)節(jié)油料水分或提高機(jī)溫。

五、花生榨油機(jī)的使用注意事項(xiàng)

1、使用前必須認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)，熟悉機(jī)體性能和操作方法。備好輔助器件并做好花生榨油機(jī)整套流程的清潔工作。

2、開(kāi)機(jī)前，必須進(jìn)行全面檢查，檢查各部位緊固螺栓是否松動(dòng)，手柄轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，各運(yùn)轉(zhuǎn)零件應(yīng)正常，無(wú)異常響聲。

3、檢查電源線路接線是否良好，線路是否老化。各電線線路走向應(yīng)清楚，不得有跑電、漏電現(xiàn)象，電線、電纜應(yīng)有保護(hù)外殼，防止外力損壞。必須有良好的接地裝置，否則不能開(kāi)機(jī)。

4、仔細(xì)撿拾花生，嚴(yán)禁混有鐵、銅、鋁等金屬零件及石塊等雜物進(jìn)入榨膛內(nèi)。機(jī)器上不得隨意亂放工具等雜物，待機(jī)器停穩(wěn)后方可進(jìn)行檢修檢查。

5、必須有專人操作，主機(jī)在升降過(guò)程中不準(zhǔn)離人，停機(jī)前先停止進(jìn)料，然后投入少量餅屑，待榨膛內(nèi)余料排盡，出餅口不再出餅方可停機(jī)。停機(jī)后將調(diào)整螺桿順時(shí)針旋出1—3圈，再斷開(kāi)電源。