釉面硬度是衡量瓷磚質量是否過關的一個重要標準，它關系到了瓷磚的耐磨能力。所以一般著名陶瓷品牌的瓷磚產品都十分注重釉面硬度的保證，這也是為了減少消費者投訴，贏得市場先機的關鍵。那么，陶瓷品牌廠家提高釉面硬度的方法有哪些呢，需要注意什么問題呢?下面筆者給大家普及一下這方面的知識。

一、增強釉面耐磨度常用方法

1、使釉的強度和韌性適宜，并在釉層析晶的前提下，引入一些網絡形成氧化物(例如二氧化硅和氧化鋁)提高釉的硬度。

2、減少針孔的產生，可提高釉的致密度和強度。

3、釉層析出微晶玻璃可增加釉的致密度和強度。

4、添加莫來石粉，剛玉等高硬度高耐磨的原料，使燒成過程中殘留部分嵌在釉層達到增強釉面的目的。

二、釉料常用氧化物的作用

二氧化硅：常用石英砂引入，二氧化硅能提高釉的高溫粘度，始熔點，強度，耐酸堿度。石英完全熔融后膨脹系數較小，而建筑陶瓷中低溫快燒，特別是啞光釉層中殘留的石英較多，膨脹系數較大。

三氧化二鋁：常用鋁粉或高鋁粘土引入，可提高釉的高溫粘度始熔點，硬度，耐酸堿度和穩定性，膨脹系數較低。

氧化鋅：主要用工業氧化鋅引入，助融效果好，適量加入能提高釉面的韌性，達到一定量后能增白消光。

氧化鈣：常用方解石或石灰石引入，白度較好，能提高釉面耐磨度，穩定性和懸浮性，膨脹系數較大。

氧化鎂：常用滑石或白云石引入，白度好，可提高釉面耐磨性，適量加入能增加釉漿的流動性。

氧化鋇：主要用碳酸鋇引入，適量的加入可增加釉面的光澤度，提高耐酸堿度。

氧化鋰：主要有鋰瓷石或鋰輝石引入，助融效果好，能降低釉的熔融溫度和高溫粘度。

氧化鉀：一般由鉀長石引入，熔劑的一種，燒成范圍寬，穩定性較好，能降低釉的熔融溫度和高溫粘度。

氧化鈉：一般由鈉長石引入，助融效果好于鉀長石，能降低釉的熔融溫度和高溫粘度。

氧化鋯：一般由鋯英砂或硅酸鋯引入，能提高釉的白度，高溫粘度和硬度，膨脹系數較小。

常用的釉用氧化物中二氧化硅，氧化鎂，氧化鋅，氧化鋁硬度靠前，氧化鉀和氧化鈉的硬度靠后。

中國十大陶瓷品牌：普通仿古釉增加硬度的方法是適當增加碳酸鈣，燒滑石，硅灰石，煅燒土，石英，氧化鋁，氧化鋅，硅酸鋯等原料的加入量。而全拋釉增加硬度應當減少碳酸鈣燒失量大和白度高的原料，可適當提高石英，燒土，剛玉，硅灰石，煅燒鋅等原料的加入量增加釉的強度或韌性。剛玉最好從熔塊中引入可減少針孔的產生，而且制作熔塊時應買國外純度高的剛玉，國外的剛玉價格雖然略貴但是礦源的純度和穩定性是國產剛玉無法媲美的。全拋釉如果要引入燒滑石和鋯英砂增加硬度時應當控制其加入量，避免過多的添加造成汝濁。另外將鋰輝石置換小部分鉀鈉長石有利于釉面硬度的提高。