隨著80、90后成為鋁合金門窗消費(fèi)的新勢(shì)力，鋁合金門窗產(chǎn)品的個(gè)性化需求進(jìn)一步凸顯。作為企業(yè)，這是獲得更大利潤(rùn)的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。鋁合金門窗企業(yè)走定制化之路，這意味著與時(shí)俱進(jìn)，為消費(fèi)者所喜愛。然而，定制化的實(shí)現(xiàn)必然會(huì)限制企業(yè)的生產(chǎn)能力。那么，如何將個(gè)性化與規(guī)模化相結(jié)合，走定制化與規(guī)模化“雙重整合”的道路，就成為鋁合金門窗企業(yè)迫切需要解決的問題。

鋁合金門窗企業(yè)定制規(guī)模“雙化合一“成趨勢(shì)

針對(duì)新一代消費(fèi)者個(gè)性化需求的現(xiàn)狀，大規(guī)模定制應(yīng)該成為鋁合金門窗行業(yè)未來生產(chǎn)發(fā)展的趨勢(shì)，它不僅保持了生產(chǎn)規(guī)模和成本的優(yōu)勢(shì)，而且能夠相對(duì)靈活地適應(yīng)消費(fèi)者的多樣化需求。

這種生產(chǎn)方式意味著鋁合金門窗企業(yè)可以大規(guī)模定制，但每個(gè)消費(fèi)者都被視為一個(gè)獨(dú)立的細(xì)分市場(chǎng)。消費(fèi)者可以根據(jù)自己的需求設(shè)計(jì)他們想要的產(chǎn)品。對(duì)于企業(yè)來說，他們也可以根據(jù)消費(fèi)者的不同要求生產(chǎn)自己的產(chǎn)品，但是他們不會(huì)花費(fèi)大量的生產(chǎn)時(shí)間，他們的效率和效益是有保證的。

模塊化生產(chǎn)為實(shí)現(xiàn)“雙化合一”奠定了基礎(chǔ)

為了滿足個(gè)性化需求，也為了進(jìn)行大規(guī)模定制，目前鋁合金門窗行業(yè)最常見的解決方案是采用模塊化生產(chǎn)。企業(yè)通過這些模塊的組合來滿足客戶的個(gè)性化需求。實(shí)現(xiàn)模塊化后，高使用頻率的零件可以標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，通過裝配線提前批量生產(chǎn)。

鋁合金門窗企業(yè)需要能夠配置成各種最終產(chǎn)品或服務(wù)的模塊化組件，以便以低成本快速制造高質(zhì)量的個(gè)性化定制產(chǎn)品。通過提供標(biāo)準(zhǔn)化零件進(jìn)行定制不僅可以增加產(chǎn)品多樣化，還可以降低制造成本，使產(chǎn)品開發(fā)采用全新設(shè)計(jì)，變型設(shè)計(jì)采用更多品種更快。

大規(guī)模定制是指鋁合金門窗企業(yè)可以滿足更多消費(fèi)者的個(gè)性化定制需求，也可以保證企業(yè)的產(chǎn)量，從而增加企業(yè)的利潤(rùn)空間，實(shí)現(xiàn)更大的利潤(rùn)。在這一過程中，鋁合金門窗企業(yè)應(yīng)不斷創(chuàng)新，提高生產(chǎn)的局限性，增加表面，尋求技術(shù)突破，實(shí)現(xiàn)真正的大規(guī)模定制。